Die Produktion passend planen

Seit dem Jahr 2005 konzentriert sich die 1977 gegründete IDM Energiesysteme GmbH mit Sitz in Matrei im Nationalpark Hohe Tauern auf den stark wachsenden Markt der Wärmepumpensysteme. Die besondere Stärke von IDM besteht darin, die Wärmepumpentechnologie mit der Heiz- und Warmwasserversorgung zu integrieren und Komplettlösungen anzubieten, mit denen sich auch andere Heizsysteme wie Solaranlagen und ältere Heizungen steuern lassen. Damit hebt sich das Unternehmen vom Wettbewerb ab und wächst nach eigenen Angaben stärker als der Gesamtmarkt.

"Diese Dynamik hat schon kurze Zeit nach unserer Gründung dazu geführt, dass wir unsere IT-Systeme grundsätzlich neu strukturieren mussten", sagt Betriebsleiter Arno Ragger. So wurden Vertrieb, Lagerhaltung und Produktion zunächst innerhalb der einzelnen Bereiche mit Hilfe von eigens dafür programmierten Lösungen auf Basis von Datenbanken und Tabellenkalkulationen gesteuert. Angesichts der Betriebsgröße von 50 Mitarbeitern und einer Stückzahl von unter 2000 Systemen im Jahr war dies seinerzeit ausreichend und flexibel.

Sehr schnell allerdings zeigte die Dynamik des Marktes die Grenzen dieses Ansatzes auf. Zwischen den eingesetzten Insellösungen mussten die Informationen und Daten stets neu eingegeben werden. Der Gesamtdatenbestand war tagesaktuell nicht im ganzen Unternehmen überschaubar, das Wissen um die Prozesse war dementsprechend in den einzelnen Bereichen verfügbar. "Unser Vertriebsteam hat die Aufträge in die Tabellen und Datenbanken eingegeben. Das war die Basis für die Produktion. Parallel führten wir Aufzeichnungen über die Lagerbestände", sagt Arno Ragger. Hinzu kamen diverse externe Programme für die Steuerung anderer Prozesse.

Ergonomie und Prozessunterstützung

Die Steigerung der Produktionszahlen war dann im Jahr 2007 der Auslöser für den Neuaufbau der IT in Vertrieb und Produktion. "Wir benötigten eine grundlegend einheitliche Struktur der Daten, über alle Artikel und Produkte hinweg, und von der Auftragserfassung über Produktion und Lager bis zur Fakturierung, um im Unternehmen eine einheitliche Kommunikationsbasis für die Mitarbeiter der Bereiche zu schaffen", erinnert sich der Betriebsleiter. Eine verbesserte Planung der Produktion auf Basis einer hohen Datenqualität war das Ziel, das mit einem neuen ERP-System erreicht werden sollte. Drei Lösungen kamen in die engere Auswahl bei IDM.

"Semiramis hat uns schließlich mit der modernen Oberfläche und der intuitiven Bedienbarkeit überzeugt, zudem passte die Lösung optimal zu unseren Prozessen", sagt Betriebsleiter Ragger, der das Projekt geleitet hat. Die einfache Bearbeitung laufender Vorgänge und die leicht erlernbare Struktur der Lösung waren weitere überzeugende Argumente für das Unternehmen.

Im Lauf des Jahres 2008 wurden zunächst das Vertriebs- und Bestellwesen in Comarch Semiramis abgebildet, später dann die Produktion und die Lagerhaltung bei IDM. "Wir haben gleich nach der Teileinführung produktiv mit Semiramis gearbeitet und seither hat sich die Mitarbeiterzahl auf 115 erhöht. Semiramis ist mitgewachsen und wird es auch weiter tun", sagt Arno Ragger. Alle aus dem Vertrieb erteilten Aufträge werden heute transparent innerhalb der Lösung abgearbeitet.

Der Stand der Aufträge ist tagesaktuell nachvollziehbar geworden und das Unternehmen hat seine Auskunftsfähigkeit über laufende Projekte und Bestände verbessert. So ist der Vertrieb über eigene Workflows heute eng mit der Produktionsplanung und der Logistik verflochten. Die Lagerhaltung wurde dabei wesentlich optimiert, so dass auch nachzubestellendes Rohmaterial und Halbfertigzeug schnell für anstehende Aufträge verfügbar sind. Über 10.000 Artikel, 1500 Stücklisten und über 2600 Partnerdaten werden heute bei IDM mit der Lösung verwaltet.

ERP wächst mit

"Mit der zusätzlich integrierten Betriebsdatenerfassung können wir heute auf Sicht eines Jahres unsere Produktion planen. Das Wissen aus den einzelnen Bereichen ist heute im ganzen Unternehmen vorhanden und transparent. Seit dem Zeitpunkt der Einführung von Semiramis konnten wir unsere Produktionsleistung und den Umsatz wesentlich erhöhen", bestätigt Ragger. Dank der Multisite-Fähigkeit des ERP-Systems wurde zudem das deutsche Vertriebsbüro in Dormagen einfach in das System eingebunden.

Vorteilhaft für IDM: Die bestehenden Prozesse wurden fortgeführt, der Anpassungsaufwand war sehr gering. "Wir haben die Lösung so ausgewählt, dass die Module zu uns passen. Das war hier eindeutig der Fall. Sollten wir die Produktion innerhalb der kommenden drei Jahre beispielsweise erneut verdoppeln können, dann wächst die Semiramis einfach mit", so das Fazit von Arno Ragger.

www.semiramis.com